吸塑主要优点

首要利益

吸塑包装的首要利益是，节省原辅材料、重量轻、运送便当、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美丽，便于出售，并适宜机械化、自动化包装，便于现代化处理、节省人力、前进功率。

出产设备

吸塑包装设备首要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。

封装构成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、半数泡壳、三折泡壳等。

三折泡壳包装

三折泡壳包装是将泡壳折成三个边（前、底、后），多构成一个底边，以便产品能立在平面上。其特点是可以不选用高频封边工艺，而是在泡壳必定方位做上扣位来衔接泡壳，必要时还可以打上钉书针，在选材方面可以用PET硬片，而完成环保材料的目的，适宜于大口径的产品包装。

应留心的问题：1.因没有高频机封边，边沿需要在裁床上高质量裁切结束；2.扣位松紧度要适中。

工艺流程

热成型工艺流程图解

大致流程：塑料片材——切开——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——制品

【吸塑成型对材料的要求】：

1. 吸塑 成型只能出产壁厚比较均匀的产品，（一般倒角处稍薄），不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品

2. 吸塑 成型的壁厚一般在1到2mm规划之内或更加薄（小包装用 吸塑 包装的片材最常用的厚度为0.15到0.25mm）

3. 吸塑 成型制品的拉伸度遭到必定的约束， 吸塑 成型的塑料容器直径深度比一般不逾越1，极点情况下亦不得逾越1.5

4. 吸塑 成型的尺度精度差，其相对误差一般在百分之一以上。

相关概念

吸塑 制品

吸塑 制品是用塑料进行加工，其产品生成原理是将平展的塑料硬片材料加热变软后，用真空吸附于模具表面，再冷却成型， 吸塑 产品就用广泛其首要用于电子、电器工作，食品工作，五金工具，化妆品工作，玩具工作、日用品工作，医药、保健品，轿车，文具、文体用品等类别的工作。